玻璃纖維管重量輕、強度高。相對密度在1.5~2.0之間，只有碳鋼的1/4~1/5，可是拉伸強度卻接近，甚至超過(guò)碳素鋼，而比強度可以與合金鋼相比。因此聚氨酯玻璃纖維套管，在航空、火箭、宇宙飛行器、高壓容器以及在其他需要減輕自重的制品應用中，都具有成效?？梢造`活地設計出各種結構產(chǎn)品，來(lái)滿(mǎn)足使用要求，可以使產(chǎn)品有很好的整體性。玻璃纖維管耐磨性好。把含有大量泥漿，沙石的水，裝入管子中進(jìn)行旋轉磨損影響對比試驗。經(jīng)300萬(wàn)次旋轉后，檢測管內壁的磨損深度如下:用焦油和瓷釉涂層的鋼管為0.53mm，用環(huán)氧樹(shù)脂和焦油涂層的鋼管為0.52mm，經(jīng)表面硬化處理的鋼管為玻璃鋼管為0.21mm。由此玻璃鋼耐磨性能好。

玻璃纖維管原料坯管本身就有接頭，玻璃纖維坯管原材料廠(chǎng)家參差不齊，從小編了解到的原材料來(lái)看有46%的玻璃纖維坯管不良，這就導致玻璃纖維管成品會(huì )出現接頭；玻璃纖維管坯管上漆過(guò)程中，玻璃纖維管半成品會(huì )出現不良，這就需要將不良的一段套管剪刀，便出現了新的接頭；玻璃纖維管檢測標準每個(gè)廠(chǎng)家定義的不同，這也導致了接頭出現的多少不一致，比如說(shuō)A長(cháng)是100米檢測兩次，就需要沒(méi)隔50米剪斷一截進(jìn)行檢測，剩下的接上，也形成了接頭。

一般情況下，玻纖管廠(chǎng)家的套管都經(jīng)過(guò)精密包裝，所以在搬運的過(guò)程中一定要小心謹慎，無(wú)論玻纖管是全新生產(chǎn)還是已經(jīng)用過(guò)的產(chǎn)品都不能在缺少螺紋保護器的情況下搬運；為了避免產(chǎn)品受到損傷還要使用合適的緊系物保證裝載的安全，盡可能的避免玻纖管彎折等情況發(fā)生。卸貨之前應當確認螺紋保護器有沒(méi)有留在管端以及查看玻纖管的狀況，并且在裝卸套管的時(shí)候一根一根地進(jìn)行單獨裝卸，禁止出現可能損傷管體以及螺紋的蠻力裝卸。既不能從裝載貨車(chē)上將玻纖管直接拖下車(chē)，也不可以讓管子沿著(zhù)軌道滾下去，正確的做法是使用編織布或者采用布帶式吊環(huán)完成卸貨。

硅樹(shù)脂玻纖管在坯管編織成型后，需要涂浸有機硅樹(shù)脂，當有機硅樹(shù)脂濃度不合適或者在稀釋劑沒(méi)有充分融合的情況下，容易導致玻璃纖維套管的壁厚不均勻。漆桶使用時(shí)間過(guò)長(cháng)，桶內的有機硅樹(shù)脂長(cháng)期沒(méi)有更新，容易導致溶劑結晶或結塊的現象，這些結晶或結塊涂浸在玻璃纖維套管上，也會(huì )導致成品套管的壁厚不均勻。造成玻璃纖維套管的壁厚不達標是大概率事件。為了降低不合格產(chǎn)品的比例，在實(shí)際生產(chǎn)操作中，我們要做的就是盡量避免以上現象的產(chǎn)生，采用定期和不定期雙機制經(jīng)常性的保養檢查設備，完善生產(chǎn)工藝流程，加強品控檢測機制，杜良品流向市場(chǎng)！

我國玻璃纖維企業(yè)經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展，產(chǎn)品質(zhì)量已處中水平，深加工產(chǎn)品比例逐年提升。世界玻璃纖維行業(yè)長(cháng)期以來(lái)一直是寡頭壟斷格局，中國作為新生力量，經(jīng)過(guò)近五年來(lái)年均25%以上的產(chǎn)能增速，預計今年將占據全球一半以上的份額，成為國際玻璃纖維紗市場(chǎng)的新寵。國內玻璃纖維行業(yè)近幾年的快速發(fā)展得益于國內和國外兩個(gè)市場(chǎng)的拉動(dòng)。國際市場(chǎng)的擴大，給國內企業(yè)在國際市場(chǎng)留下了發(fā)展空間；而的迅速增長(cháng)，主要來(lái)自下游消費行業(yè)的快速發(fā)展。玻璃纖維紗在電子電氣行業(yè)的主要產(chǎn)品為硅樹(shù)脂玻纖套管和硅橡膠玻纖套管。

中國的熱縮材料制品形成產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)已經(jīng)近20年了，至今已基本形成了規?；纳a(chǎn)。從整體來(lái)看世界熱縮材料市場(chǎng)目前仍處于成長(cháng)階段，我國也不例外，熱縮材料產(chǎn)品未來(lái)需求潛力巨大。隨著(zhù)我國開(kāi)始進(jìn)入重化工階段，國內產(chǎn)業(yè)結構升級和國際范圍的產(chǎn)業(yè)轉移，預計高鐵熱縮材料、汽車(chē)熱縮套管與電力建設類(lèi)熱縮材料等將成為我國應用熱縮材料領(lǐng)域未來(lái)增長(cháng)速度較快的點(diǎn)，從而有望拉動(dòng)我國熱縮材料行業(yè)進(jìn)入新一輪高成長(cháng)期