在成型技術(shù)方面，中國復合材料工業(yè)與北美洲和歐洲的明顯差別在于聚氨酯玻纖套管，中國仍以手工工藝為主聚氨酯玻璃纖維套管，占35%-45%，而北美洲和歐洲為15%-20%。中國的注塑工藝仍欠發(fā)達，只占15%-20%，而北美洲和歐洲為45%-50%。

在今后5年內，中國復合材料市場(chǎng)會(huì )以高速增長(cháng)，年增率約8%-9%。中國復合材料人均用量將從2007年的1.2kg增加到2013年的2kg左右（歐洲2013年的人均用量為3kg-4kg）2007至2013年期間，中國復合材料預期增長(cháng)的重點(diǎn)在建筑和基本建設行業(yè)（占未來(lái)增長(cháng)的39%），汽車(chē)領(lǐng)域也很強勁（16%），其次是管道制造業(yè)（13%）。

中國對玻璃纖維和樹(shù)脂的需求完全可由本地生產(chǎn)滿(mǎn)足。在玻璃纖維方面，既有本國的廠(chǎng)商，如巨石、重慶國際和泰山玻纖（占全國現有產(chǎn)能的60%），也有國際廠(chǎng)商，即PPG和OCV（占中國市場(chǎng)的11%）。

中國市場(chǎng)仍會(huì )由制造地的轉移趨勢所促動(dòng)。例如，在中國玻璃纖維市場(chǎng)，國際廠(chǎng)商正計劃發(fā)展他們的產(chǎn)能，從2008年的30萬(wàn)t發(fā)展到2012年的60萬(wàn)t。然而，這一增長(cháng)與本國廠(chǎng)商的擴產(chǎn)計劃（從160萬(wàn)t發(fā)展到280萬(wàn)t）相比卻很有限。2012年世界玻纖五強在中國的產(chǎn)能（萬(wàn)t）：巨石：150；重慶國際：70；泰山玻纖： 60；PPG：37；OCV：20。

的大型玻璃纖維套管生產(chǎn)廠(chǎng)家一般都有比較完善的產(chǎn)品檢驗過(guò)程，面對市場(chǎng)上不同品牌的玻璃纖維套管產(chǎn)品應堅持貨比三家，在確定樣品完全合格的前提下訂購才能保證質(zhì)量。并且由于企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品大多是行業(yè)的玻璃纖維套管，所以訂購的時(shí)候盡量選擇品牌的產(chǎn)品，切莫因一時(shí)的貪圖便宜而因小失大，畢竟一分價(jià)錢(qián)一分貨。高質(zhì)量的玻璃纖維套管產(chǎn)品在使用時(shí)，可以杜絕出現玻璃纖維絲斷裂等質(zhì)量問(wèn)題。

玻璃纖維套管的耐水性測試，國外早有報道，通常情況下對于玻璃纖維套管的耐水性測定都是采取固定體積的水，并在額定溫度環(huán)境下浸泡一定時(shí)間，所得出的數據，此方法相對簡(jiǎn)單，但是常規環(huán)境下，玻璃纖維套管與水的化學(xué)反應速度很慢，需要耗費很長(cháng)的時(shí)間，并且測定的數據不夠明顯；還有一種方法，是把玻璃纖維套管浸入固定容器的水中，把水煮沸，加快玻璃纖維套管與水的反應速度，此方法快速有效。但是不可避免的會(huì )產(chǎn)生一個(gè)問(wèn)題，就是隨著(zhù)水溫的升高，玻璃纖維套管先與沸水發(fā)生了水解反應，有一定的弱堿性離子析出，進(jìn)而發(fā)生一定的堿性腐蝕，對實(shí)驗數據造成一定的干擾，造成實(shí)驗數據的不夠嚴謹。

內膠外纖套管全稱(chēng)為內膠外纖硅橡膠玻纖管，是由硅橡膠經(jīng)擠出工藝加工成型，在外部編織玻璃纖維后，涂覆有機硅樹(shù)脂經(jīng)高溫處理而成。內膠外纖硅橡膠玻纖管又稱(chēng)外纖內膠玻璃纖維管，內膠外纖套管具有很好的介電性能，良好的柔軟性、自熄性，耐溫等級達到200℃。耐壓等級常規有4kv、7KV等，廣泛應用于H&N級電機等電壓要求高的設備，也適用于其它高壓電氣設備內部線(xiàn)纜的絕緣保護！

熱縮材料主要為電纜附件，其占電資的1.3%左右，市場(chǎng)容量受當年電資總額決定，具有一定波動(dòng)性。目前電力類(lèi)熱縮材料主要用于35KV及以下的中低壓電纜配件，而高壓電纜配件主要以預制式、冷縮材料為主。預計中低壓電纜配件在電纜配件的占比為40%左右，那么按照測算，2015年全國投資將達到2.5萬(wàn)億，其中電纜附件為325億，中低壓電纜附件的市場(chǎng)空間為130億。