纖維管以其獨具的諸多優(yōu)勢在石油、電力、化工、造紙、城市給排水、工廠(chǎng)污水處理、海水淡化、煤氣輸送等行業(yè)取得了廣泛的應用。隨著(zhù)中國城市化進(jìn)程加快，面對人口、資源和環(huán)境的平衡與保護，各級政府在逐年加大對城市基礎設施的投入，結合先進(jìn)科學(xué)技術(shù)需要，管材、管件的品種和規格不斷豐富，產(chǎn)量不斷增加，質(zhì)量不斷提高，尤其是塑料管發(fā)展更快定紋管，成為當今投資熱點(diǎn)聚氨酯玻璃纖維套管。玻璃纖維管就為其中之一。

玻璃纖維管耐磨功能好：工大玻璃鋼管的耐磨功能是非常好的，實(shí)驗證明:把富含很多泥漿、沙石的水，裝入管子中進(jìn)行旋轉磨損影響比照實(shí)驗。工大玻璃鋼管經(jīng)30萬(wàn)次旋轉后，檢測管子內壁的磨損深度如下;用焦油和瓷油涂層的鋼管為0.53mm;復合材料經(jīng)外表硬化處置的鋼管為0.48mm;玻璃鋼管道為0.21mm，由此能夠闡明玻璃鋼管的耐磨損功能非常強。

全球玻璃纖維套管的年復合增長(cháng)率將超過(guò)在6%。美國從2011年到2017年的年增長(cháng)率為3%，歐洲為4.5%，亞洲地區為9.1%，我國則高達11%。根據行業(yè)統計，我國玻璃纖維套管2015年總產(chǎn)量達到58萬(wàn)噸，預計2017年可以達到85萬(wàn)噸左右。中國玻璃纖維套管工業(yè)協(xié)會(huì )近制定我國玻璃纖維行業(yè)“十三五”發(fā)展規劃，提出的奮斗目標是全國玻璃纖維紗總產(chǎn)量為200萬(wàn)噸，其中國際的池窯拉絲技術(shù)比例達到85%以上。用于增強熱固性塑料和熱塑性塑料的增強型纖維將達到55萬(wàn)噸以上，玻璃纖維套管及增強型纖維橡膠制品的玻纖總量也將達到80萬(wàn)噸左右的規模。

1、坯管編織

坯管在編織過(guò)程中，機臺速度不穩定，導致編織管密度有差異，這是老式編織機普遍存在的問(wèn)題，作為行業(yè)的企業(yè)，所有設備已全部更換為新式數控設備，可以完全杜絕該問(wèn)題的存在。

2、硅橡膠擠出

玻璃纖維套管中的硅橡膠玻璃纖維管，在坯管編織之前先要擠出內膠管，內膠管擠出時(shí)溫度不合要求或者擠出壁厚不均勻；如果硅膠管內層本身壁厚不均勻將直接導致玻璃纖維套管成品壁厚不達標。

硅樹(shù)脂玻纖管在坯管編織成型后，需要涂浸有機硅樹(shù)脂，當有機硅樹(shù)脂濃度不合適或者在稀釋劑沒(méi)有充分融合的情況下，容易導致玻璃纖維套管的壁厚不均勻。漆桶使用時(shí)間過(guò)長(cháng)，桶內的有機硅樹(shù)脂長(cháng)期沒(méi)有更新，容易導致溶劑結晶或結塊的現象，這些結晶或結塊涂浸在玻璃纖維套管上，也會(huì )導致成品套管的壁厚不均勻。造成玻璃纖維套管的壁厚不達標是大概率事件。為了降低不合格產(chǎn)品的比例，在實(shí)際生產(chǎn)操作中，我們要做的就是盡量避免以上現象的產(chǎn)生，采用定期和不定期雙機制經(jīng)常性的保養檢查設備，完善生產(chǎn)工藝流程，加強品控檢測機制，杜良品流向市場(chǎng)！